Облицовка русской печки в доме или в бане еще с давних пор проводилась красивыми прочными изразцами. Такая облицовка осуществлялась сразу же во время кладки печки. Этот метод работ довольно трудоемок и потребует определенных навыков и опыта, так как эту работу можно назвать настоящим искусством. Но если хорошо постараться, печка, покрытая таким способом, будет отличаться отличной теплоотдачей. Плитка изразцовая для печей – это обожженная специальным методом фарфоровая керамика.

Преимущества

  • это совершенно безопасный отделочный материал, так как он устойчив к пожарам и термостойкий:
  • плитка выдержит огромные температуры горения и не деформируется;
  • изразец не будет нагреваться во время топки печки;
  • такая плитка представляет собой целое произведение искусства, так как в ее производстве применяются старинные технологии, но при этом используется современная техника.

Процесс изготовления изразцовой плитки

процесс изготовления

1. Производство изразцовой плитки включает в себя несколько этапов и это довольно трудоемкий процесс, который занимает около полутора месяцев. Для изготовления изразцов берут красную глину, которую впоследствии покрывают глазурью и белой эмалью. Перед вторым обжигом сверху белой эмали наносятся различные декоративные рисунки.

2. Первым этапом в изготовлении каждой отдельной плитки является ее модель. Эту модель делают по эскизам дизайнеров из гипса вручную. Модель послужит основой для производства оборудования, из которого и будут изготавливаться литейные формы для изразца.

3. После этого в готовые формы вручную с запасом укладывают глиняную массу и заполненные глиной формы на некоторое время оставляют для естественной сушки. Чтобы изделия стали прочными и красно-коричневого цвета, их отправляют на первоначальный обжиг. Обжиг проводят в специальных печах, в которых равномерно распределено тепло, ведь тогда и усадка изразцов будет происходить равномерно.

4. Для изразцов подготавливают глазурь. В производственном процессе от 8 до 10 компонентов смешиваются друг с другом. В изразцовой глазури химических веществ не содержится. Все компоненты являются природными материалами и поэтому безопасны в экологическом плане.

5. Изразцы глазурью покрывают вручную с помощью специального разбрызгивателя. После процесса нанесения глазури и контроля над качеством плитку начинают расписывать вручную. Это совсем не так просто, так как при повторном обжиге краска может свой цвет изменить, а рисунок, который нанесен неправильно, исправить невозможно.

6. Расписные плитки направляют на повторный обжиг. Он проходит за постоянным контролем мастеров, которые внимательно следят за неизменностью параметров обжига. Обжиг проходит в туннельных печах с температурой 1040 градусов по Цельсию. Глазурь расплавляется и превращает плитку в высококачественный образец.

7. После полного охлаждения печи образцы проходят контроль качества, так называемый звуковой контроль. Сотрудники при помощи такого контроля на звук определяют, нет ли в изразцах возможных трещин.

Заключение

печь, облицованная изразцовой плиткой

В наше время изразцы пережили второе свое рождение. Десятки фирм предлагают облицовку каминов и печек таким материалом и это совсем не случайно. Человек всегда стремится к чему-то красивому и изящному, и многоцветный, живой красивый изразец удовлетворит такое желание.